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球化退火爐和再結晶退火爐的加熱方式可以采用全電輻射管加熱、天然氣輻射管加熱+電輻射管加熱，是以輥棒傳動，帶動工件移動。如天然氣方式加熱可通過爐內的燃氣燃燒轉換為熱能從而對工件或物料進行加熱的，適用于鋼管、棒料等熱處理連續(xù)退火生產(chǎn)。該熱處理連續(xù)生產(chǎn)線，由進出料臺、爐襯、燃氣的燃燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和電氣自動控制操作系統(tǒng)等組成。 它是退火爐的最新設計，燃氣加熱系統(tǒng)保證了安全、環(huán)保、節(jié)能等一系列優(yōu)點，熱量損失少，使用壽命長，實現(xiàn)人機一體，便于操作，從而提高了生產(chǎn)力。其節(jié)能環(huán)保點有以下：

1、合理的區(qū)段分布與爐膛設計以便更靈活的設定工藝，從而更好地獲得產(chǎn)品質量和更低能耗；

2、該爐在制造過程中選用低熱導低蓄熱保溫材料配先進的制作工藝，使爐壁溫升小于45℃，以達到節(jié)能效果，比同類產(chǎn)品節(jié)能10%；

3、優(yōu)化程序設計，保證設備運行的高可靠性，并提高設備利用率。

4、爐子前段端加裝預熱區(qū)，預熱區(qū)頂端裝熱交換風機，首先與進料冷工件進行熱交換，再預熱空氣，降低爐子的用氣量。

5、爐子后端裝水冷產(chǎn)氣室，此裝置降低工件出爐溫度，使工件在650℃快速冷卻到300℃左右。